Termoformiranje je proizvodni proces, ki plastično ploščo segreje na mehko temperaturo oblikovanja, oblikuje specifično obliko v kalupu in obrezuje, da ustvari razpoložljive izdelke. Ko se papir ali "film" nanaša na tanko količino in določene vrste materiala, se v pečici segreje na visoko temperaturo, tako da se lahko razširi v kalup in ohladi do oblike končnega izdelka. Njegova poenostavljena različica je vakuum.
V najpreprostejši obliki lahko uporabite majhen namizni ali laboratorijski stroj, da segrejete majhno rezino plastične plošče in jo z vakuumom raztegnete na kalup. Ta metoda se običajno uporablja za vzorce in prototipe. V zapletenih in obsežnih aplikacijah se lahko uporabljajo zelo veliki proizvodni stroji za ogrevanje in oblikovanje plastičnih plošč ter obrezanih delov v dele iz kartona v neprekinjenem procesu visoke hitrosti in lahko proizvedejo na tisoče tisoče na uro glede na stroj za ustvarjanje na tisoče tisoče na uro. Velikost 10,000 delov in kalupov ter velikost oblikovanih delov.
Toplotno oblikovanje se razlikuje od brizganja, pihanja plastike, rotacijskega oblikovanja in drugih oblik predelave plastike. Tanko segreto oblikovanje se uporablja predvsem za enkratne skodelice, posode, pokrove, pladnje, pene, eksplozivne plošče in druge izdelke v hrani, posodah, pokrovih, pladnjih, penilih in eksplozivih. Tipi debelih standardnih toplotnih oblik vključujejo dele, kot so vrata in armaturne plošče, hladilniki, večnamenske stružnice in plastični pladnji.
Med najpogostejšimi metodami z visoko količino je neprekinjeno tvorjenje toplote plastičnih plošč dovajanje niza indeksnih verig, ki vsebujejo žeblje ali vrhove, iz zvitkov ali ekstruzijskih strojev za njihov transport in transport od ogrevanja do ogrevanja na temperaturo temperature. Nato se grelni karton indeksira na formalno postajo. Na mestu se parni kalup in tlačna škatla zapreta na papir, nato pa se vakuum uporabi za odstranitev ujetega zraka z vakuumom. Potegnite material v kalup, da oblikujete podrobno obliko plastičnega kalupa. (V primeru višjih in globljih oblikovanih delov se vstavljeno pomožno osebje običajno uporablja v vakuumu, da se zagotovi zahtevana porazdelitev materiala in debelina končnih delov. Z vakuumske strani kalupa za prekinitev vakuuma in pomoč pri oblikovanju del kalupa ali zapustite kalup Plesna plošča za odstranjevanje se lahko uporablja tudi na kalupu, ker odpre podrobnejši del ali del območja z negativnim spodnjim rezom. Papir, ki vsebuje oblikovanje indeksov oblikovanja kazalo na okrasno postajo na istem računalniku. Na stroju kalup razreže del iz preostale mreže papirja na dele ali pa se indeks indeksira v ločeno okrasno ploščo in oblikovani deli so bili obrezani. Po obrezovanju na dele , so bili preostali kosi običajno zapleteni v okrasni zvitek ali pa so ga poslali v inline stroj za delce za recikliranje.
Večina podjetij za vroče oblikovanje predela svoje odpadke in odpadno plastiko s stiskanjem ali uživanjem delcev (stroj za mletje) v embalažnem stroju in proizvodnjo zmletih tankih rezin, da bi prodala podjetje ali reorganizirala v svojih obratih. Običajno se odpadki in pretvorba odpadne plastike iz procesa toplotnega oblikovanja vrnejo v stisnjen papir, da se ponovno oblikuje.